1、使用任何液压设备前，请先详细阅读操作说明，并确认自己已经完全理解了说明书的内容。
2、切记操作时不要超过设备的额定工作能力。建议**是在额定负荷压力和冲击能力的80%左右使用。
3、 在所有的举升作业中，负荷物整个基础要有一个固体支撑。必要时使用均匀负载底板。
4、 每次使用前都要仔细检查系统中的所有部件，不要使用有损坏过的或者过于疲劳磨损的部件。
5、 确认要使用的液压系统中每一个组成部分的工作能力/压力的等级上是相匹配的。整个液压系统只适合在系统中最低额定能力部件的工作能力范围内使用。
6、 在进行正式工作前，要先试着做几次卸载的操作，感觉一下系统控制等方面是否正常。
7、 在移动液压设备时，绝不允许利用高压软管提挂或拖拉设备，这将损坏软管和接头，使设备无法正常工作。
8、 要始终保持液压设备的的清洁，远离潮湿、灰尘及其他污染物，这些都会加剧设备的损坏。
9、 不要扭结或强行弯曲液压软管。不要用软管拖拉或悬挂重物。如果不能确认软管是否完好，在操作前先对软管进行压力检测。
10、 请使用标准抗磨液压油，如果使用其他不正确的油料，提供的质量保证将无效。
11、 不要让设备靠近敞开的火源，或者温度超过65℃（150°F）的热源。
12、 尽量避免负荷集中。确认举升装置完全放置在重物下面并使重物水平向上移动。用倾斜鞍座来使一些重量分布不均的物品尽量保持平衡。
13、 不要将身体的任何部位放到重物下面，或者挡在其行进路线上。在靠近接触重物前，先要用机械支架将重物支撑住。
14、 绝不要在压力状态下断开或再连接液压设备中任何液压软管或其他装置。
15、 经常使用压力表来检测系统的压力。
16、 如果发现有液压油泄漏的痕迹要立即停止工作进行检查，直到找到问题并解决后才能继续进行工作。
17、 在断开液压油管前请确认油缸的活塞已经全部收回。这样才能确保所有的液压油全部返回液压泵的油箱内。
18、 不要在液压缸升起的状态下将重物放上去。一定要在有负荷的状态下升起活塞。
19、 请到进行维修和保养，这样才能保证使用原厂配件。
20、 安全操作的最重要一点是：如果有任何疑问请及时和的专业技术人员进行咨询。
21、油箱内壁材料或涂料不应常年改为油液的污染源，液压控制系统的油箱材料**采用不锈钢。
22、采用高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的要求，一般为5-10um。
23、油箱及管路系统经过一般性的酸性等处理过程后，注入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗。冲洗合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱注入合格的液压油。
24、为了保证液压控制系统在运行过程中有更好的净化功能，**增设低压自循环清洗回路。
25、电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压执行元件，伺服阀与执行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了提高系统的频率响应。
26、电液伺服阀是机械、液压和电气一体化的精密产品，安装、调试前必须具备有关的基本知识，特别是要详细阅读、理解产品样本和说明书。注意一下几点；
（1）安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符，出厂时的伺服阀动、静态性能测试资料是否完整‘
（2）伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求，其可调节的参数要与所使用的伺服阀匹配；
（3）检查电液伺服阀的控制线圈链接方式，串联、并联或差动链接方式，哪一种符合设计要求。
（4）反馈传感器的型号和链接方式是否符合设计需要，特别要注意传感器的精度，它直接影响系统的控制精度；
（5）检查油源压力和稳定性是否符合设计要求，如果系统有蓄能器，需检查充气压力。
27、液压控制系统采用的液压缸应是低摩擦力液压缸，安装前应测定其最低启动压力，作为日后检查液压缸的根据。